皮带发生跑偏后,纠偏的方法很多,常见的有:调整滚筒、托辊组位置;调整转载点处落料位置等等,下面就由山东捷丰来讲一讲一般皮带运行过程中常用的调整方法吧。
一般皮带运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠方子法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
皮带输送机是输送行业重要的使用设备,但是在应用中难免会出现一些问题,比较常见的是皮带跑偏,为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。今天捷丰输送设备为您说说出现这一故障的原因及解决方法。
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,通用皮带机说明书,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机一般不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒**般准确安装其位置。
随着生产力的提高,皮带输送机得到了广泛的应用,皮带输送机是如何增大滚筒传递的牵引力的呢?下面捷丰输送就为大家详细介绍一下皮带输送机增大滚筒传递的牵引力的方法。
1、加大输送带的拉尽力,以增加输送带在驱动滚筒分离点的张力Sl值,这种办法在运转可以采用,设计时不宜采用,因为这使皮带机张力增大,可能因此需要选用高一级强度的输送带;
2、增加皮带机围包角,南昌皮带机,单滚筒驱动,围包角只能取200~230,双滚筒驱动可达450~480;
3、增加摩擦系数μ,在皮带机表面包覆摩擦材料,皮带机尺寸,如橡胶或其他材料,在实际使用中,考虑到摩擦系数和运行阻力的变化,以及启动加速时的动载荷影响,应使摩擦牵引力有一定的余量作为备用。